SMT生产线的组成

2020-05-19 12:01:49 265

SMT 生产线按照自动化程度可分为全自动生产线和半自动生产线,按照生产线的规模大小可分为大型、中型和小型生产线。全自动生产线是指整条生产线设备都是全自动设备,通过自动上板机、缓冲连接线和卸板机将所有生产设备连成一条自动线,半自动生产线是指主要生产设备没有连接起来或没有完全连接起来,印刷机是半自动的,需要人工印刷或人工装卸印制板。图 所示为一条采用回流焊术的最基本的SMT 自动生产线设备配置,一般用于单面组装工艺。

543.jpg

                                                中小型SMT 自动生产线设备配置平面方框示意图

现就典型生产线所涉及的工位解释如下。

544.jpg

1、印刷:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB 的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机(钢网印刷机),位于SMT 生产线的最前端。

2、 点胶:它是将胶水滴到PCB 的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB 板上。所用设备为点胶机,位于SMT 生产线的最前端或检测设备的后面。

3、 贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB 的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT 生产线中印刷机的后面。

4、 固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB 牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT 生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB 牢固粘接在一起。所用设备为回焊炉,位于SMT 生产线中贴片机的后面。

6、清洗:其作用是将组装好的PCB 上面的对人体有害的焊接残留物(如助焊剂等)除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7、检测:其作用是对组装好的PCB 进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(In-circuit Tester,ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(Automated OpticalInspection,AOI)、X-ray 检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB 进行返工。所用工具为烙铁,一般在返修工作站进行。

标签: SMT生产线

微信公众号