焊锡膏印刷的缺陷、产生原因及对策

2020-05-19 12:01:49 536

优良的焊锡膏印刷形状是纵横方向均匀、平整、饱满,四周整洁,焊锡膏占满焊盘。用这样的印刷图形贴放元器件,经过再流焊将得到优良的焊接效果。但如果印刷工艺出问题,将产生不良的印刷效果。

锡膏印刷不良.jpg

1.焊锡膏图形错位:

产生原因:钢板对位不当与焊盘偏移;印刷机印刷精度不够。

危害:易引起桥连。

对策:调整钢板位置;调整印刷机。


2.焊锡膏图形拉尖、凹陷:

产生原因:刮刀压力过大;橡胶刮刀硬度不够;窗口特大

危害:焊料量不够,易出现虚焊,焊点强度不够。

对策:调整印刷压力;换金属刮刀;改进模板窗口设计。


3.锡膏量太多:

产生原因:模板窗口尺寸过大;钢板与PCB之间的间隙太大。

危害:易造成桥连。

对策:检查模板窗口尺寸;调节印刷参数,特别是PCB模板的间隙。


4.锡膏量不均匀、有断点:

产生原因:模板窗口壁光滑不好;印刷次数多,未能及时擦去残留锡膏;锡膏触变性不好。

危害:易引起焊料量不足,如虚焊缺陷。

对策:擦净模板。

    

5.图形沾污:

产生原因:模板印刷次数多,未能及时擦干净锡膏质量差;钢板离开时抖动。

危害:易桥连。

对策:擦洗钢板;换锡膏;调整机器。


总之,锡膏印刷时应注意锡膏的参数会随时变化,如粒度、形状、触变性、助焊剂性能,此外,印刷机的参数也会引起变化,如印刷压力、速度、环境温度等。锡膏印刷质量对焊接质量有很大影响,因此应仔细对待印刷过程中的每个参数,并经常观察和记录相关系数。


标签: PCBA加工

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