SMT吸嘴基础知识介绍【全面】
SMT吸嘴是指安装在贴片头上,用于吸取元器件贴片装在电路板上。随着电路板上的元件小型化、高密度,对贴片机的精度提出了更高的要求,对SMT吸嘴的精密度和质量也提出了更高的要求。
一、SMT吸嘴的清洗
在实际贴装过程中,由于吸嘴沾染焊锡、助焊剂或其它污物等导致吸嘴堵塞,容易造成抛料,早前我们以钢针捅或超声波震的方式已经不能解决问题了。针对这种情况研发出的吸嘴清洗机采用全新的清洗方式,可以在短时间内将以前无法清除的吸嘴上的污垢去除干净。并且在清洗过程中不会损坏吸嘴。由于使用的是无毒无害清洗液,整个过程更加环保。
二、SMT吸嘴吸取元件不良的原因
(1)真空负压不足,当吸嘴取元件时,吸嘴处产生一定的负压,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式,当负压传感器检测值在一定范围内时,机器认为吸取正常,反之认为吸取不良。
(2)吸嘴磨损,吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足,导致吸不起元件,所以要定期检查吸嘴的磨损程度,对严重的予以更换。
(3)供料器的影响,供料器进料不良(供料器齿轮损坏),料带孔没有卡在供料器的齿轮上,供料器下方有异物、卡簧磨损),压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等,从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此应定期检查,发现问题及时处理,以免造成器件的大量浪费。
(4) 吸取高度的影响,理想的吸取高度是贴片机吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm,若下压的深度过大,则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好,可适当将吸取高度向上略微调整一点,例如0.05mm。
(5)来料问题,有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题,如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。
三、SMT吸嘴的选用
1、吸嘴材质:
(1)、钨钢吸嘴:钨钢吸嘴结实,耐用,但是易发白,不怕麻烦的朋友,或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴,发白了就用油性笔涂涂,还可以继续用。
(2)、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴永不发白,但是很脆,易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。
(3)、钻石钢吸嘴:结实、好用、永不发白,但是特贵,性价比不高。
(4)、胶头吸嘴:当料的表面不平整或料有粘性时,适合选用胶头吸嘴,但是胶头吸嘴寿命不长,建议订胶头吸嘴时,多买些胶嘴头备用,当嘴头磨损了时,可以直接自己换上胶嘴头就可。
2、吸嘴大小:
标准规格的料,吸嘴规格基本都是固定的,以三星SM为例,0805料对应CN065吸嘴,0603料对应CN040吸嘴等等,当有些料不大不小,形状奇奇怪怪时,就需要订做吸嘴了。
3、吸嘴形状:
吸嘴形状有方孔,圆通,V槽等。订做的吸嘴,一般根据料的形状,选取平整的吸着点,有些做成伸长的吸嘴,伸进料的凹槽平面吸取,有些根据料的边缘,做成回字型,有些两端用平面,中间不平,则要搭个桥。有些料有粘性,不好放料,则要在吸嘴壁开些槽,或是做成胶头。
SMT吸嘴在使用的过程中,要注意进行清洗、保养,让吸嘴得以循环利用,降低生产成本。