SMT吸嘴基础知识介绍【全面】

SMT吸嘴是指安装在贴片头上，用于吸取元器件贴片装在电路板上。随着电路板上的元件小型化、高密度，对贴片机的精度提出了更高的要求，对SMT吸嘴的精密度和质量也提出了更高的要求。

一、SMT吸嘴的清洗

在实际贴装过程中，由于吸嘴沾染焊锡、助焊剂或其它污物等导致吸嘴堵塞，容易造成抛料，早前我们以钢针捅或超声波震的方式已经不能解决问题了。针对这种情况研发出的吸嘴清洗机采用全新的清洗方式，可以在短时间内将以前无法清除的吸嘴上的污垢去除干净。并且在清洗过程中不会损坏吸嘴。由于使用的是无毒无害清洗液，整个过程更加环保。

二、SMT吸嘴吸取元件不良的原因

（1）真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。

（2）吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。 

（3）供料器的影响，供料器进料不良(供料器齿轮损坏)，料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损)，压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。 

（4） 吸取高度的影响，理想的吸取高度是贴片机吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。

（5）来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。

三、SMT吸嘴的选用

1、吸嘴材质：

（1）、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，不怕麻烦的朋友，或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。

（2）、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。

（3）、钻石钢吸嘴：结实、好用、永不发白，但是特贵，性价比不高。

（4）、胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴，但是胶头吸嘴寿命不长，建议订胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头就可。

2、吸嘴大小：

标准规格的料，吸嘴规格基本都是固定的，以三星SM为例，0805料对应CN065吸嘴，0603料对应CN040吸嘴等等，当有些料不大不小，形状奇奇怪怪时，就需要订做吸嘴了。

3、吸嘴形状：

吸嘴形状有方孔，圆通，V槽等。订做的吸嘴，一般根据料的形状，选取平整的吸着点，有些做成伸长的吸嘴，伸进料的凹槽平面吸取，有些根据料的边缘，做成回字型，有些两端用平面，中间不平，则要搭个桥。有些料有粘性，不好放料，则要在吸嘴壁开些槽，或是做成胶头。

SMT吸嘴在使用的过程中，要注意进行清洗、保养，让吸嘴得以循环利用，降低生产成本。