DIY PCB电路板的经典教程（台湾工程师奉献）

	利用电路软件如Protel、PADS (PowerPCB)、MultiSim或是一些精简的小软件进行电路布置、验证。 小技巧： 1.每面都加以标示避免贴错面。 2.焊垫加大，可以让双面板钻孔时容许较大的误差。
	用投影片打印 小技巧： 1.Top layer利用镜像 (Mirror)打印，将打印面紧贴感光层，避免光线由投影片钻入，可提升感光质量(边缘的清晰)。 2.测试一下打印是否等比例。 微软的打印机驱动程序并不保证同样的稿件在不同驱动程序下皆有同样的大小，请对打印的打印机进行比例的调整。 Protel或是CorelDRAW等软件都可对打印进行微调。 3.目前新式的消费性激光打印机(约1万多新台币)在加热固定碳粉时有温度监控，让投影片不会扭曲，可以尝试使用。
	电路板雕刻机PCAM设定。 利用软件产生Gerber档后传送给雕刻机软件，做定位孔的设定。
	感光电路板
	感光电路板去除保护。 将线路以外的部分去除一部份，以利投影片及电路板雕刻机的定位。
	将电路板安装在雕刻机上打定位孔
	将投影片正确的贴在感光电路板后，使用曝光机曝光。 虽然该曝光机无法提供平行光，但对于打印机的分辨率而言，这点似乎可以不考虑。 曝光时间则依感光电路板厂商之建议。
	曝光
	曝光完成
	将显像剂与水以1比20的比例调合。 利用喷罐喷洗感光电路板。 除了节省药水消耗外，也避免每次调配不均的药水造成不当显影，或是为了加速显影大力晃动容器，造成双面板的另一面磨擦容器造成显影失败。
	显影
	洗涤
	感光完成
	将不需要蚀刻的部份以胶带包住，可以让蚀刻液寿命延长，可以多洗几块板子。
	使用环保蚀刻液进行蚀刻。 蚀刻剂的特性及优点详见说明书。 本实验蚀刻须花费五分钟。
	蚀刻完成。
	将电路板依定位孔固定在雕刻机上进行钻孔。 钻孔参数详见操作手册。
	钻孔完成。
	成品。 线路平滑。

本次专题利用雕刻机及投影片使用相同参考点的方式，使得蚀刻后的电路板可以利用雕刻机进行加工，历时约一个半小时。 原本业界就是依此方式加工，现在因为蚀刻剂的便利、经济且精准的打印设备、雕刻机成本降低使得实验室可以仿真工厂的制作方式。 虽然业界已经有10万转进刀速度高达150mm/sec的雕刻机(LPKF)，但是相较于蚀刻的速度与成本而言，一般实验室并无如此经费维护如此高阶的雕刻机。 因此利用蚀刻完成线路，雕刻机进行钻孔及成型，同时保有蚀刻的速度与雕刻机的精准。

成功的关键：显影及蚀刻

如果使用金电子所生产的感光电路板，显影(开始接触显影剂)请于中两分钟内完成，蚀刻(开始接触蚀刻液)请务必在十分钟内完成。方可达到最好的效果