贴片机的贴装工艺控制

2020-05-19 12:01:49 226

贴片机主要有3个技术参数:贴片精度、贴片速度、适应性。

1、贴片精度

贴片精度是指元器件偏离指定位置最大值的综合误差,是影响贴片机性能的一项重要指标,主要包括定位精度、重复精度和分辨率3部分。其中,定位精度是元器件贴装后相对于PCB目标位置的偏移量,贴片机的定位精度主要取决于贴片头在X,Y,Z轴的移动精度,同时与PCB设计、元件尺寸等因素有关;重复精度是指贴片机重复返回设定贴片位置的能力,即通常给出的贴片机样本精度;贴片机分辨率通常是指贴片机定位系统的分辨率,具体指机械位移的最小极限,它包括X-Y移动的最小距离和Z轴旋转最小角度,其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。贴片机的高分辨率是保证贴片机精度的基础,如同一台分辨率高的仪器是保证测量精度的基础一样,但是分辨率不与精度直接关联,贴片机一部分机构分辨率高或者所有机构分辨率都高,并不能保证贴片机精度高,高分辨率只是高精度的必要条件,而不是充分条件。

贴片机

2、贴片速度

贴片速度是指每小时完成的贴装周期数,决定贴片机和生产线的生产能力,生产应用时实际贴片速度要低于理论贴片速度,一般只有理论贴片速度的65%-70%。贴片速度主要用贴装周期和贴装率来描述:

贴装周期:贴装周期是指贴片机从拾取元器件开始,经过检测、贴放到PCB上再返回拾取元器件位置时所用的时间,每进行一次这种行程,就完成一次贴装操作,即完成一个贴装周期。

贴装率:贴装率是指每小时贴装元器件的数量,是在理想条件下对贴片机测算出的贴装速度,贴装率的计算不考虑PCB装卸载时间,换料时间和机器维修时间等,因此贴装率要大于实际贴片速度。

3、适应性

适应性是指贴片机适应不同贴装要求的能力,包括元器件种类、供料器数量和类型等。当贴装的产品不同时,贴片机要进行再编程、更换供料器、重新调整传送机构和工作台、调整贴装头和更换吸嘴等,为更好地适应不同元器件的贴装,调整过程中要注意:供料器的种类和数量应根据元器件的类型和封装形式进行配置;吸嘴要根据元器件的种类和封装形式进行配置;摄像机要根据贴装元器件的精度要求去选择。

贴片机是高精度的机器,不知道具体有多高?

我们用机器能力指数(cmk)来计算贴装精度,若规格极限为3SL,贴装偏移为U,标准偏差为3&,则cmk可以表示为:496.png

其中,3&工艺能力,cmk达到1.00,百万缺陷率(DPM)为2700;4&工艺能力,cmk达到1.33,百万缺陷率(DPM)为60; 6&工艺能力,cmk达到2.66,百万缺陷率(DPM)为0.002。


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