SMT制程中SPI和AOI的区别是什么?

2020-05-19 12:01:49 1566

AOI,自动光学检测仪,是对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的验证和控制,在品质未超出范围之前就找出造成这种趋势的潜在因素。AOI检查贴装和焊接不良,例如印刷机的调控参数,通过好的画面与不好的画面对比,在不同的灯光照射下,不良会呈现不同的画面,短路,偏移,速度慢。然后及时的调整,运用的是影像对比。

AOI

SPI(solder paste inspection),发现品质变化的趋势,并且提供缺限种类提示,哪些是不良的。SPI就是通过对一系列的焊膏检测,又名自动光学检查)是在SMT生产过程中会有各种各样的贴装和焊接不良,而AOI是对器件贴装进行检测和对焊点进行检测,效率低,从而进行维修,现在的电子元件越来越小,墓碑,焊膏变化因素等。通过对一系列的焊点检测,错件等不良,极反,人为因素,空焊,如缺件。SPI可以直观的告诉使用者:SPI是对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的验证和控制。它的基本的功能:及时发现印刷品质的缺限。

SPI

SPIAOI的区别

1.品质控制:覆盖一些人工目检常常漏检的缺陷包括:元件偏位、元件少锡、焊点短路、焊点虚焊、元件反向、元件错装、元件变形、元件漏装、元件竖起等。

2.工艺过程控制:AOI配备有信息分析终端(IAT)可以实时监测焊点质量,实时生成统计图表,将故障发生的种类及频率等信息实时反馈给生产控制部门,以便使该部门及时发现生产过程中的问题并尽早修正,从而使时间和物料的损耗降到最低。

AOI与SPI

3.工艺参数验证及其它 :对于一种新的待加工的单板,从印刷工艺参数到回流焊工艺参数,都需精心设置调制,而这些参数的设置是否合理,最终取决于焊接质量的好坏,这一过程必定是要经多次试验才能实现。AOI提供了验证试验结果的有效手段 .

4.SPI应用于印刷机后,对焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺参数的验证和控制。固SPI在整个SMT生产中起到相当的作用。而AOI分为炉前和炉后两种,前者对器件贴装进行检测,后者对焊点进行检测。

 


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