PCBA加工厂生产管理中常见的十八种浪费
PCBA生产精益生产管理的目的就是消除浪费，提高生产效率，降低生产管理成本，所以，我们必须知道在生产管理过程中，都有哪些因素会导致生产浪费，从而有针对性地逐一消除解决。
以下是诺的电子在多年的PCBA生产管理中总结的十八种生产管理浪费现象：
第一：人员管理不到位导致的浪费。
1、人员安排不当导致的浪费。
人员安排不均衡，导致生产线不顺畅，出现生产线流通拥堵的情况，从而导致生产效率下降导致浪费。
人员定岗不准确，没有结合人员的操作技能、岗位的操作复杂程度、工艺要求的难易程度等因素，将人员放错岗位。
2、人员培训不到位导致的浪费。
新技术、新工艺应用前没有对人员进行培训；
新员工上岗前没有经过培训；
技术、工艺变更没有经过培训；
人员调岗、顶岗没有经过培训；
新设备操作培训不到位。
3、产前提醒不到位导致的浪费。
4、人员操作监督指导不到位导致的浪费
第二：操作人员精神状态不良导致的浪费。
1、操作人员精神状态不集中；
2、操作人员精神状态不良。
第三：人员违规违纪导致的浪费。
1、违反技术工艺操作要求导致的浪费；
2、违反作业指导书操作要求导致的浪费；
3、违反劳动纪律导致的浪费；
4. 违章指挥导致的浪费。
第四：设备本身导致的浪费。
1、设备陈旧老化，性能不稳定，频发故障；
2、设备规划布局不合理、不科学导致的浪费。
第五：与设备操作有关导致的浪费。
1、违规操作设备导致的浪费。
操作人员培训不到位；
操作人员故意违规操作设备；
操作过程监督指导不到位；
没有明确操作责任人；
串岗违规操作；
指挥失误。
2、设备确认不到导致的浪费。
开机前没经过点检确认；
转产时没有经过确认；
运转过程中疏忽确认或没有按照规定的查看。
第六：与设备管理有关导致的浪费。
1、设备巡查不到位导致的浪费。
没有按照要求巡查设备的运行状态；
巡查方法执行不到位；
没有规定设备运行状态巡查方案；
巡查方案存在漏洞。
2、设备维护保养。
没有具体的设备维护保养方案；
设备维护保养方案没有明确具体的维护保养项目；
设备维护保养方案没有明确具体的维护保养周期。
3. 新设备调试不到位导致频发故障。
第七：物料管理不到位导致的浪费。
1、物料短缺。
开产前没有按照计划确认物料的存量；
生产过程中物料浪费过大。
2、用错物料。
投料前没有确认；
物料没有标识；
物料标识有误或不清晰；
物料存放位置错误；
物料质量状态标识错误；
物料质量状态标识不清晰不易辨认；
没有对不同质量状态的物料进行标识。
3、物料摆放混乱导致的浪费。
物料不易查找。
第八：物料本身质量不合格导致的浪费。
第九：作业指导书导致的浪费。
1、作业指导书版本状态不适宜；
2、作业指导书的要求含糊不清；
3、作业指导书的内容不全面或存在漏洞。
第十：作业指导书管理不到位导致的浪费。
1、作业指导书没有经过审核批准；
2、作业指导书配发不到位或错误导致的浪费；
3、私自更改作业指导书的要求；
4、口头通知更改作业指导书；
5、新旧版本作业指导书同时存在现场。
第十一：技术工艺导致的浪费。
1、技术工艺内容不完整；
2、技术工艺规定的要求含糊不清；
3、技术工艺版本状态不适宜。
第十二：技术工艺管理不到位导致的浪费。
1、技术工艺配发不到位或错误；
2、技术工艺没有经过审核、批准直接执行；
3、私自变更技术工艺要求；
4、上级部门口头通知更改技术工艺；
5、新旧版本技术工艺同时存在现场。
第十三：现场区域规划不到位导致的浪费。
1、现场各区域规划不合理、不科学，没有按照工艺流程的要求进行规划布局；
2、现场各区域标识不清晰难以辨认。
第十四：现场环境不到位导致的浪费。
1、现场照明度不满足要求，导致产品外观颜色不易辨认或导致作业人员以困乏；
2、现场通风换气不良导致作业人员困乏；
3、现场温度湿度没有考虑作业人员生理心理要求。
第十五：自检、互检、巡检不到位导致的浪费。
1、没有进行首件确认直接开机批量生产；
2、生产过程中没有严格执行自检；
3、上下工序没有执行互检；
4、管理人员巡检不到；
5、自检、互检、巡检管理方案不到位：
没有明确规定要进行首件确认；
没有明确规定首件确认责任人；
没有明确规定上下工序互检的要求；
没有具体的巡检管理方案；
巡检管理方案没有明确具体的巡检周期；
巡检管理方案没有明确具体的巡检项目；
巡检管理方案没有对不同级别的管理人员作出巡检周期要求。
第十六：排产计划安排不当导致的浪费。
1、排产计划不合理导致的浪费；
2、排产计划要求不完整、不清晰导致的浪费；
3、排产计划要求错误导致的浪费。
第十七：排产计划执行不到位导致的浪费。
1、不按排产计划要求过量生产导致的浪费；
2、私自随意更改排产计划导致的浪费。
第十八：工作交接不清导致的浪费。
以上就是是诺的电子在多年的PCBA加工生产中总结的十八种生产管理浪费现象，整理给大家，方便大家查阅。
