PCBA三防漆喷涂工艺流程及注意事项

2017-09-23 14:28:59 PCBA加工厂家 804

PCBA三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能,可以延长PCBA的储存时间。其中喷涂法是业界最常用的涂敷方法。

PCBA三防漆

一、PCBA三防漆喷涂工艺流程

1、需要的工具

三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。

2、喷涂步骤

涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化

3、涂敷要求

(1)清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;

(2)用刷涂的方法涂覆三防漆时,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;

(3)刷涂三防漆时线路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。

(4)在刷涂和喷涂三防漆之前,保证稀释后的三防漆充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。

(5)线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。

(6)浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。

(7)刷涂后将线路板平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。

二、注意事项

1、在喷涂的过程中,有些元器件是不可以喷涂的,比如:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。

2、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内,要分开密闭保存。 

3、长时间(大于12小时)未开启工作间或存储间,应通风15分钟后再进入。 

4、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗干净,然后就医处理。

PCBA三防漆喷涂方式是比较常用的工艺方式,可分为人工涂敷和机器涂敷两者方式。



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